ग्रेफाइट क्रूसिबल क्या है? विशेषताएं क्या हैं?
2023-07-03
ग्रेफाइट क्रूसिबल में अच्छी तापीय चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। उच्च तापमान के उपयोग के दौरान, थर्मल विस्तार गुणांक छोटा होता है, और इसमें तेजी से हीटिंग और तेजी से ठंडा करने के लिए कुछ तनाव प्रतिरोध होता है। इसमें एसिड और क्षारीय समाधानों के लिए मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, और इसमें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता है।
ग्रेफाइट क्रूसिबल्स व्यापक रूप से AL2O3 सिरेमिक हैं जो मिश्र धातु उपकरण स्टील की गलाने में उपयोग किए जाते हैं और उपरोक्त उत्कृष्ट गुणों के कारण धातु विज्ञान, कास्टिंग, मशीनरी, रासायनिक और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में गैर-फेरस धातुओं और उनके मिश्र धातुओं की गलाने के कारण होते हैं। और बेहतर तकनीकी और आर्थिक प्रभाव हैं।
घरेलू ग्रेफाइट क्रूसिबल का उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर आयातित क्रूसिबल तक पहुंच गया है या यहां तक कि पार हो गया है। उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू क्रूसिबल में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. ग्रेफाइट क्रूसिबल का उच्च घनत्व क्रूसिबल को सबसे अच्छा तापीय चालकता बनाता है, और इसकी थर्मल चालकता स्पष्ट रूप से अन्य आयातित क्रूसिबल की तुलना में बेहतर है;
2. ग्रेफाइट क्रूसिबल में सतह पर एक विशेष ग्लेज़ लेयर और घने मुलिट सिरेमिक मोल्डिंग सामग्री है, जो उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध में बहुत सुधार करती है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाती है;
3. ग्रेफाइट क्रूसिबल में ग्रेफाइट घटक सभी प्राकृतिक ग्रेफाइट हैं, और थर्मल चालकता बहुत अच्छी है। ग्रेफाइट क्रूसिबल को गर्म करने के बाद, इसे तेजी से ठंडा होने के कारण इसे तोड़ने से बचने के लिए तुरंत एक ठंडी धातु की मेज पर नहीं रखा जाना चाहिए। Crucibles कम मात्रा में कई प्रकार के मिश्र धातुओं के पिघलने के लिए सबसे उपयुक्त हैं।
मिश्र धातु के प्रकार को बदलने के लिए, बस ग्रेफाइट क्रूसिबल का आदान -प्रदान करें। अन्य पिघलने के तरीके, जैसे कि रेवेरबेटरी फर्नेस और गैर-क्रूसिबल इंडक्शन भट्टियां, एक ही मिश्र धातु के बड़े पैमाने पर पिघलने के लिए उपयुक्त हैं। यदि पिघलने वाले मिश्र धातु के प्रकार को बदल दिया जाता है, तो धातु संदूषण होगा यदि दुर्दम्य अस्तर को प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है।
ग्रेफाइट क्रूसिबल और ग्रेफाइट पेंडेंट को सूखने के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद मानक के अनुसार निरीक्षण किया जाएगा। योग्य उत्पाद ग्लेज़िंग प्रक्रिया को ब्रश करने और चमकने के लिए दर्ज करते हैं, और ग्लेज़ परत को भट्ठा में निकाल दिए जाने से पहले सुखाया जाता है। फायरिंग का उद्देश्य क्रूसिबल की घनत्व और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाना है, और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना है।
फायरिंग सिद्धांत:
ग्रेफाइट क्रूसिबल ग्रेफाइट ड्रॉपर की सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, हरे रंग की शरीर की संरचना में परिवर्तनों की एक श्रृंखला हुई है, मुख्य रूप से प्लास्टिक दुर्दम्य मिट्टी। क्रूसिबल फायरिंग की मूल प्रक्रिया को निम्नलिखित चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) प्रीहीटिंग और बेकिंग स्टेज। भट्ठा तापमान 100−300 ℃ है, जो ग्रेफाइट क्रूसिबल से अवशिष्ट नमी को हटाने की प्रक्रिया है। भट्ठा की रोशनदान को खोला जाना चाहिए, और हीटिंग की गति धीमी होनी चाहिए, खासकर जब ग्रेफाइट क्रूसिबल में अवशिष्ट नमी 3%से अधिक हो, तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो कि क्रूसिबल दरारें और विस्फोट दुर्घटनाओं से ग्रस्त है।
(2) कम तापमान फायरिंग चरण, 400 ℃ और 600 ℃। क्रूसिबल सिंटरिंग का कम तापमान चरण। जैसे -जैसे भट्ठा तापमान बढ़ता है, क्रूसिबल में बाध्य पानी विघटित होने और हटाने लगता है। मुख्य घटक A1203 और SiO2 ने एक बार मिट्टी में एक मुक्त स्थिति का गठन किया: क्रूसिबल की सतह पर ग्लेज़ परत अभी तक पिघल नहीं गई है, और हीटिंग दर अभी भी धीमी होनी चाहिए। यदि हीटिंग दर बहुत तेज और असमान है, तो कॉर्डिएराइट सिरेमिक प्लाट विस्फोट और पतन दुर्घटनाएं भी होने की संभावना है।
(3) मध्यम तापमान फायरिंग चरण: 700 ° C 900 ° C। इस समय, मिट्टी में अनाकार AL203 को आंशिक रूप से Y- प्रकार क्रिस्टलीय AL203 में बदल दिया जा सकता है। इस स्थिति के तहत कि भट्ठा में तापमान धीरे -धीरे बढ़ता है, एक मुक्त राज्य में मौजूद Al2O3 और Sio 'एक हार्ड सिलिकेट सॉलिडेड उत्पाद (जिसे एक सौ विधि के रूप में भी जाना जाता है) बनाने के लिए गठबंधन करता है। क्रूसिबल में ग्रेफाइट और क्लिंकर एक पूरे के रूप में शामिल हो जाते हैं और जम जाते हैं। मध्यम तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, ग्रेफाइट क्रूसिबल की बाहरी शीशे का आवरण परत धीरे -धीरे पिघल जाती है, क्योंकि तापमान बढ़ता है, कांच के ग्लेज़ फिल्म की एक परत बन जाती है, जिसे क्रूसिबल को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए क्रूसिबल की सतह पर सील या कवर किया जाता है।
(४) हाई-टेम्परेचर सिन्टरिंग स्टेज: इस चरण में तापमान IOO-१२०० cc है। इस समय, क्रूसिबल में मिट्टी को बनाने और जमने के लिए मध्यम तापमान पर पाप किया जाता है, और फिर धीरे -धीरे मुलिट में बदल जाता है। इस अवधि के दौरान, हीटिंग दर मध्यम तापमान (आमतौर पर अग्नि प्रक्रिया को बढ़ाने के रूप में जाना जाता है) की तुलना में तेज होनी चाहिए, भट्ठे में लौ को तटस्थ लौ या कम करने वाली लौ के रूप में नियंत्रित किया जाना चाहिए। क्रूसिबल की उच्च तापमान sintering प्रक्रिया के दौरान, ग्लेज़ लेयर को पूरी तरह से एक एल्यूमीनियम नाइट्राइड शाफ्ट ग्लास जैसी शीशे का आवरण फिल्म बनाने के लिए पिघलाया जाता है, जिसे क्रूसिबल की सतह पर सील किया जाता है। यदि सिंटरिंग तापमान शीशे का तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो यह आसानी से क्रूसिबल से बाहर निकल जाएगा, जिससे क्रूसिबल का ऑक्सीकरण होगा। घनत्व, कठोरता, आग प्रतिरोध और लोड नरम बिंदु सभी उच्च हैं, और थर्मल विस्तार गुणांक छोटा है।
क्रूसिबल की संरचना में, यह जमने, सख्त और लोडिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसलिए, क्रूसिबल सिंटरिंग की प्रक्रिया में, प्लास्टिक दुर्दम्य मिट्टी के थर्मल प्रभाव के कारण, ग्रेफाइट और क्लिंकर को एक निश्चित यांत्रिक शक्ति के साथ एक पूरे में समेकित किया जाता है। इसलिए, ऑपरेशन के दौरान सिंटरिंग तापमान और तापमान नियंत्रण का ग्रेफाइट क्रूसिबल की गुणवत्ता और सेवा जीवन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
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